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信陽(yáng)市中森珍珠巖應(yīng)用有限公司
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珍珠巖有哪些特性

[來(lái)源:原創(chuàng)] [作者:admin] [日期:2020-05-27]
  珍珠巖的廣泛應(yīng)用大家都簡(jiǎn)單了解了,在陶瓷坯料中的應(yīng)用也起到非常大的作用!今天我們就一起來(lái)了解一下珍珠巖有哪些特性?在陶瓷坯料中有哪些應(yīng)用?
  一、珍珠巖的礦物組成及工藝特性。
  珍珠巖屬于酸性火山巖漿噴發(fā)的玻璃質(zhì)熔巖,因含有不同的色素離子,而且有黃白、灰白、淺綠、暗綠及褐、黑等顏色。礦石新斷口呈玻璃光澤,風(fēng)化后呈油脂光澤。硬度為4--5(莫氏硬度)。耐火度1280--1360℃。
  珍珠巖常含有透長(zhǎng)石,石英斑晶及各種形態(tài)的雛晶及穩(wěn)晶礦物,如葉蠟石、黑云母、角閃石剛等。它的化學(xué)組成與花崗巖很相似,含有大量玻璃質(zhì),CaO、K2O、Na2O含量多。其化學(xué)組成范圍為:SiO268--75%,Al2O39--14%,Fe2O30.9--4%,CaO1--2%,MgO0.4--1%,K2O1.5--4.5%,Na2O2.5--5%,H2O3--6.5%.
  珍珠巖不含有結(jié)晶水,差熱曲線無(wú)明顯吸收、放熱峰。從珍珠巖熱失重曲線來(lái)看,珍珠巖吸附水分在80℃開(kāi)始有少量蒸發(fā),150--350℃曲線上升,脫水加劇。600--700℃時(shí)曲線趨平坦,說(shuō)明水分蒸發(fā)已基本完畢。這與陶瓷坯體在燒成過(guò)程中水分蒸發(fā)時(shí)溫度變化基本一致。
  珍珠巖的始收縮溫度為1025℃;軟化溫度1175℃,軟化范圍150℃;其熔融溫度是1520℃,熔化范圍345℃。
  含珍珠巖的陶瓷坯體與石英、長(zhǎng)石、粘土三元系統(tǒng)配方具有相同的工藝特性,但其燒成溫度大大降低,而且具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗折強(qiáng)度。
  二、珍珠巖在陶瓷坯料中的應(yīng)用。
  1、珍珠巖中95%是玻璃相,其中72--78%為無(wú)定形石英。珍珠巖在細(xì)磨時(shí),約2%的二氧化硅轉(zhuǎn)變?yōu)槟z凝狀態(tài),因而提高了坯泥的粘結(jié)性能,塑性大大提高,有利于成型工藝。
  2、在制作裝飾面磚的坯料中引入珍珠巖,允許在較大范圍內(nèi)波動(dòng),對(duì)半成品的強(qiáng)度沒(méi)有影響,也不會(huì)導(dǎo)致坯體燒成變形,這主要是由于珍珠巖坯料具有較強(qiáng)的粘結(jié)能力和表面張力的緣故。增加珍珠巖的用量,在較低的燒成溫度下,就能促使坯體致密化,其胎體結(jié)構(gòu)與含高嶺土的陶瓷制品相類(lèi)似。
  3、應(yīng)用配方:粘土27、珍珠巖33、熟料14、石英砂9、廢瓷面磚13、膨潤(rùn)土4進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)出來(lái)的薄壁陶瓷面磚,半成品強(qiáng)度高,燒成溫度低、收縮小、膨脹系數(shù)低、坯體適合于快速燒成。通過(guò)對(duì)其相結(jié)構(gòu)研究表明,在960℃溫度下燒成的該瓷磚,具有晶體的結(jié)構(gòu)組成,莫來(lái)石以片狀形式存在,燒結(jié)程度高,制品呈貝殼狀。
  4、用珍珠巖配制的日用陶瓷坯料,在燒成后,胎質(zhì)細(xì)膩、半透明度高、熱穩(wěn)定性好。這是由于珍珠巖含有大量的玻璃相,在高溫中加速熔解坯體中的石英顆粒,加快莫來(lái)石的發(fā)育成長(zhǎng),促使瓷胎致密及坯釉結(jié)合牢固。提高了制品的機(jī)械強(qiáng)度,半透明度,化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。
  5、在日用陶瓷生產(chǎn)中引入珍珠巖,配方中隨珍珠巖含量的增加,應(yīng)相應(yīng)增加高鋁原料的含量。在瓷器配方中,一般以α?Al2O3加入,γ-Al2O3不適合。因γ?Al2O3在溫度超過(guò)了1150--1200℃時(shí),轉(zhuǎn)變?yōu)?alpha;-Al2O3,同時(shí)伴隨較大的體積收縮,從而使坯體結(jié)構(gòu)疏松,機(jī)械強(qiáng)度降低。由于珍珠巖的存在,降低了燒成溫度,使陶瓷制品能夠在1150℃溫度下燒結(jié),使加入γ?Al2O3成為可能。另外γ-Al2O3有親水性,增加了坯泥的可塑性,改善了泥漿的流動(dòng)性。微觀結(jié)構(gòu)顯示,燒成制品的相的比例數(shù)量與一般瓷器相同,但莫來(lái)石量有所降低,由于其存在有氧化鋁和石英顆粒及高硅玻璃相,制品同樣具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。
  6、有研究資料指出,在日用陶瓷配方中,珍珠巖用量一般不超過(guò)50%,如超過(guò)50%,坯體干燥強(qiáng)度降低,修坯、施釉及裝坯操作中破損嚴(yán)重。同時(shí)制品在高溫下易變形,這主要是因?yàn)榕黧w中玻璃相太多之故。另外日用陶瓷配方中引入珍珠巖量太大,制品白度降低,這是由于珍珠巖含有較多的氧化鐵所致。

 

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