巖棉粉塵由于質(zhì)量輕，難以捕集、容易阻塞除塵管道，卸灰困難等特點，是長期困擾環(huán)保行業(yè)的難題。我公司迎難而上，通過借鑒國外先進技術(shù)、現(xiàn)場調(diào)研、科學設計、反復試驗，這一難題得以突破。

　　為保證粉塵達標排放，滿足環(huán)保要求，凈化車間空氣，我公司設計的除塵器采用圓形脈沖袋式除塵器，采用壓縮空氣脈沖清灰方式。巖棉粉塵比重較輕，為使灰斗內(nèi)巖棉順利排出，除塵器設置為旋向進口；同時為便于巖棉的收集及減輕操作工人的工作量，灰斗設計為大容量灰斗，灰斗下部設置清灰門（方便人工打開清理），當除塵器內(nèi)部粉塵達到一定程度，進行人工清理一次。為防止巖棉在管道內(nèi)沉積，管道風速一般控制在20-30m/s范圍內(nèi)。除塵器放置于車間外，巖棉切割機床工作時粉塵通過頂部吸風罩經(jīng)分支管道匯入吸風總管，經(jīng)過風機后進入脈沖布袋除塵器，收集后巖棉粉末通過編織袋裝袋運走。由于在工作過程中經(jīng)常換卷，在制作捕集罩時考慮到工人操作方便，在鋼卷正上部的除塵罩采用活動式除塵罩，除塵罩為雙層罩，在風罩內(nèi)層鉆透氣孔，這樣有利于風量的均衡分布，也更有利于將除塵罩邊緣的粉塵吸收干凈。另一部分采用固定式，也使用雙層罩；在固定罩正下方工作臺底部加一個除塵罩，采用上部和下部同時吸塵。吸塵軟管可以直接放在捕集罩頂部的短管內(nèi)，便于操作。切割部位的粉塵同前面粉塵治理時做的捕集罩樣式相同，通過支管連到主管上即可。

　　巖棉保溫板切割粉塵除塵器是怎樣過濾的

　　巖棉保溫板切割粉塵除塵器的工作原理，工作時，含塵氣體由布袋除塵器進氣總管通過進氣支管的風量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實然擴大或?qū)Я靼宓淖饔茫瑲饬髦幸徊糠执箢w粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過篩分，慣性，粘附，擴散和靜電等作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則進入袋內(nèi)，匯集到凈氣室，經(jīng)排氣管排出。隨著過濾的不斷進行，由于粘附，截留等作用，塵粒吸附在布袋除塵器的濾袋表面，逐漸形成粉塵層。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當濾袋室的壓差達到設定值或運行到設定時間時，控制儀發(fā)出信號，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態(tài)。這時壓縮空氣由氣包通過脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，進行布袋除塵器組噴吹。噴吹結(jié)束后，提升閥打開，濾袋恢復過濾狀態(tài)，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進行上述噴吹循環(huán)，以實現(xiàn)清灰目的。最后，由濾袋膨脹和反向速度作用而脫落于灰斗的粉塵經(jīng)輸灰裝置送走。