氣泡核形成料漿在密閉的腔體受熱，料漿中的水分開始蒸發(fā)，起初的蒸發(fā)速度較快 (因料漿黏度小)，隨著料漿中的水分不斷蒸發(fā)，料漿的黏度不斷增大，而腔體中的壓強也不斷增加，當達到合適的溫度時，料漿中的發(fā)泡劑開始分解。每個微小單元的發(fā)泡劑顆粒分解后，形成一個“微泡”，這些“微泡”就是最初的氣泡核，微泡的泡壁是由膨脹珍珠巖和黏合劑組成，泡中則有剛剛開始分解氣體的發(fā)泡劑，微泡單元模型。

1 由粘合劑和膨脹珍珠巖形成的泡壁  2 發(fā)泡劑   3 一部分發(fā)泡劑分解后形成的空穴

氣泡的形成階段對泡體的密度和泡孔的分布情況起著決定性的作用，是控制泡體性能和質(zhì)量的關(guān)鍵階段。因此在制作襯墊時，將AC發(fā)泡劑和膨脹珍珠巖、BA-3168B丙稀酸、活化劑ZnO等助劑充分均勻混合，是形成均勻分布氣泡核的基礎(chǔ)。成核的數(shù)量取決于料漿的粘度與發(fā)泡劑開始分解時刻和氣體分解速度，具有一定粘彈性的料漿才能包住氣體，形成氣泡。因此在制定原材料配方和成型工藝時，必須注意控制加熱和分解氣化的速度，使料漿適時包住分解的氣體，形成大量氣泡。

2.2  氣泡核的長大（成型）

氣泡的膨脹階段和氣泡核的形成階段緊密相聯(lián)，而且其膨脹階段極短，因此很難將它們分開。為了更清楚地掌握氣泡長大的過程，首先分析氣泡壁的受力情況，氣泡的受力情況。

1 氣泡膨脹受到的阻力    2  氣泡膨脹的動力

形成 “微泡”后，隨著加熱溫度的升高，發(fā)泡劑不斷分解，微泡內(nèi)的壓強不斷增大，為氣泡的膨脹提供動力；另一方面黏合劑中的水分不斷蒸發(fā)，料漿的黏度也不斷增加，對微泡的膨脹起阻礙作用；同時，隨著溫度的升高，水分的蒸發(fā)和發(fā)泡劑分解的部分氣體逃逸到模腔，腔體內(nèi)的壓強也在不斷增大，壓強通過料漿傳遞給微泡壁，對微泡膨脹起阻礙作用，腔體內(nèi)的壓強與黏合劑的表面張力共同組成了氣泡膨脹時的阻力，而且這些力還在時時刻刻變化著。當阻力大于動力時氣泡長不大，甚至氣泡塌陷；當阻力小于動力時氣泡長大，動力過大或發(fā)泡劑分解速度過快時，氣泡破裂或氣泡合并為大泡；只有氣泡壁的受力達到動態(tài)平衡時，氣泡停止長大，完成發(fā)泡成型過程。

2.3  泡體固化定型

隨著料漿水分基本失去，氣泡膨脹的漸漸停止，進入泡體固化定型階段，當料漿中的水分完全失去時，完成泡體固化定型。

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