球形閉孔膨脹珍珠巖生產(chǎn)線由電控系統(tǒng)、電加熱膨化爐、電預(yù)熱爐、原料提升系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)與產(chǎn)品收集分級系統(tǒng)構(gòu)成。主機(jī)與輔助裝置全部選用380V電源供電。電加熱膨化爐為多管多溫區(qū)立式電阻爐，溫度、進(jìn)砂量（流速）及物料爐內(nèi)滯留時(shí)間全部由計(jì)算機(jī)程序控制。其膨化原理是：嚴(yán)格控制礦砂的含水量，使物料在爐內(nèi)受到連續(xù)或間斷性高溫加熱，保證物料中的水分漸進(jìn)釋放，從而避免珍珠巖受到峰值高溫作用瞬間爆裂并達(dá)到顆粒表面玻化的目的。該爐為24小時(shí)連續(xù)工作方式，一次開爐時(shí)間最長達(dá)到34天，一旦結(jié)爐可在高溫條件下及時(shí)處理。
產(chǎn)量：單爐產(chǎn)量可根據(jù)礦砂類型、電爐功率、產(chǎn)品容重而隨時(shí)調(diào)節(jié)，如，當(dāng)產(chǎn)品容重設(shè)計(jì)為150kg/m3時(shí)，其產(chǎn)量為700kg/h，容重為100 kg/m3時(shí)，其產(chǎn)量約為500kg/h?？傊?，產(chǎn)量的大小必須與電爐功率、風(fēng)送能力，產(chǎn)品冷卻與灌包速度相適應(yīng)。有人曾模仿我們的爐型，想擴(kuò)大產(chǎn)量，結(jié)果是事與愿違，所得的產(chǎn)品中幾乎有15％膨化不充分而形成“夾生飯”。該膨化爐經(jīng)過了三年的試驗(yàn)和生產(chǎn)運(yùn)行，其產(chǎn)量穩(wěn)定在500~700kg/h之間，產(chǎn)品容重可在80~200kg范圍內(nèi)自由選擇。該爐型是根據(jù)市場需求而設(shè)計(jì)的，因?yàn)橛脩魧Ξa(chǎn)品的粒度、容重的要求是多變的，膨化爐必須根據(jù)這一變化及時(shí)生產(chǎn)出多種規(guī)格的產(chǎn)品。電膨化爐溫度控制精確，調(diào)節(jié)靈活，完全能夠滿足這種需求。例如某一用戶只需要20~30目，容重為80~100kg/m3的產(chǎn)品時(shí)，生產(chǎn)線5分鐘內(nèi)即可生產(chǎn)出這種規(guī)格的產(chǎn)品。實(shí)際上，只需改變計(jì)算機(jī)的溫控曲線程序即可達(dá)到目的。
能耗：電加熱膨化爐和全電氣化生產(chǎn)線的能耗是大家最關(guān)心的問題。有很多同志總是擔(dān)心電膨化成本過高，這種疑慮主要是對電加熱的情況不太了解。本人認(rèn)為：如果不從產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品創(chuàng)新和市場需求變化的角度去考慮成本問題，只能是低價(jià)競爭那些低質(zhì)產(chǎn)品，而這些產(chǎn)品正在或即將被淘汰，結(jié)果大家都會陷入困境。實(shí)際上，電膨化生產(chǎn)線的能耗成本是合理的。通過1年的生產(chǎn)運(yùn)行測試，小時(shí)產(chǎn)量確定在700kg時(shí)，生產(chǎn)線全套設(shè)備的總功率為320kw（1臺膨化爐），即每百公斤產(chǎn)品能耗為45.7kw·h，以0.5元／kw·h電價(jià)計(jì)算，噸產(chǎn)品的能耗總成本為228元。如果是雙臺并聯(lián)生產(chǎn)并把環(huán)保和人員減少的費(fèi)用加以計(jì)算，產(chǎn)品的總成本又會進(jìn)一步降低。但最主要的還是能夠得到多種規(guī)格和質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。
生產(chǎn)線設(shè)備投資：生產(chǎn)線全套設(shè)備包括電源系統(tǒng)（變壓器、配電柜）、電預(yù)熱爐1臺，電膨化爐2臺，以及提升、風(fēng)送、除塵、產(chǎn)品收集系統(tǒng)等輔助裝置。設(shè)備總投資為180萬元左右，年設(shè)計(jì)產(chǎn)量為7200~10000噸；使用單臺電爐生產(chǎn)時(shí)，年產(chǎn)量為3600~5000噸，投資額約為120萬元，基建投資約為50~120萬元。
生產(chǎn)線產(chǎn)品：
1）結(jié)構(gòu)特征：放大鏡下觀察、顆粒呈球形或近似球形，有著比較完整和連續(xù)的?；鈿?，顆粒內(nèi)部呈透明狀，基本為空心結(jié)構(gòu)。
2）產(chǎn)品規(guī)格：按粒度大小分為5種，即＋40目，40~60目，60~80目，80~120目和20~120目。也可根據(jù)用戶的要求對粒度的范圍臨時(shí)加以調(diào)整，小批量的可用篩分機(jī)進(jìn)行篩分，大批量的可對礦砂進(jìn)行調(diào)節(jié)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品即是用戶需要的產(chǎn)品。
3）性能：經(jīng)過國家建材局保溫材料質(zhì)檢中心檢測，球形閉孔膨脹珍珠巖生產(chǎn)線產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)如下：
容重：80~200kg/m3；粒度：0.15~1.5mm；導(dǎo)熱系數(shù)：0.045~0.059w/(m.k)；吸水率（真空抽濾法測試）：52~100％；筒壓強(qiáng)度：32~46％(1MP壓力下的壓縮率)。
4）對比：與美國、日本、法國等國家的同類型產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品的容重小于上述三國產(chǎn)品（國外產(chǎn)品容重一般＞200kg/m3），導(dǎo)熱系數(shù)也相對較低；產(chǎn)品粒度與美、法產(chǎn)品一致但小于日本產(chǎn)品。
綜上所述，正是由于多級膨化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝方法，球形閉孔產(chǎn)品得以形成，其玻化的外殼可阻擋液體進(jìn)入內(nèi)部，從而大大降低了材料的吸水率；其內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)可保證產(chǎn)品容重在比傳統(tǒng)產(chǎn)品較大情況下（如150kg/m3）具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)（相當(dāng)于100kg/m3產(chǎn)品的容重）；其不帶凸凹棱角的規(guī)則外形可使材料的強(qiáng)度得以提高，從而降低了材料在運(yùn)輸、混拌和加工過程中的破損率。其能耗成本比燃油和天然氣低，比煤粉略高，但生產(chǎn)線的環(huán)保功能，生產(chǎn)的持久性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性都是傳統(tǒng)工藝無法比擬的。

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